拉力試驗機采用先進油泵電機組和進口伺服閥的伺服油源，獨立的低噪音加緊油源，全數字程控放大器插裝在計算機內，具有控制模式智能設計專家系統(tǒng)，可實現(xiàn)各種模式的閉環(huán)控制。具有獨立的試驗力、變形、位移測量控制系統(tǒng)。能夠按照GB228《金屬材料室溫拉伸實驗方法》的要求進行數據處理和試驗結果的網絡操作。該機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩，電焊條及構件的力學性能試驗。
拉力試驗機產品特點：
液壓加荷、油缸下置式主機結構、負荷傳感器測力、計算機控制實驗過程，鉗口夾持部分分手動加緊與液壓加緊兩種，操作簡便，增加附具可拓展試驗范圍，試驗力是指準確度一級。
拉力試驗機檢查與調整：
1、檢查電器應用裸銅導線可靠接地，控制元件應完整無損。
2、檢查移動臺上、下行程開關、上鉗口保護限位開關、緩沖器上的常開觸頭，擺桿揚程行程開關應完好無缺。
3、檢查調整機器應呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)。調整載荷指針和從動指針到零位。
4、接通電源，使速度選擇為25mm/min，逐一檢查移動臺上、下圇行程開關是否正常。
5、將上鉗口固定器推向后方，夾緊上鉗口，此時按“位伸”鈕，這時移動臺應無反映。
6、將上鉗口固定器松開，開動機器，用手揚起擺桿，使載荷指示機構的指針運轉一周后碰到揚程限位開關，此時移動臺應立即停止移動。
7、開機時用手揚起擺桿后突然放下，緩沖器的觸頭應起作用，移動臺應立即停止移動，同時擺桿應平衡無沖擊回行。
拉力試驗機測試：
1、根據測試材料選定相應的載荷范圍，使試驗的破壞負荷為選用載荷范圍的80—90%。
2、裝夾試樣時應用固定器將上鉗口固定，試樣裝夾完畢后必須松開固定器后才能拉伸。
3、把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸，使指針與移動臺一齊下降，便于讀出下降的距離。
4、如需要記錄載荷—變形曲線，還應在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。X軸為負荷座標，Y軸為孌形座標。
5、選擇好試驗速度或使用“無級”檔進行位伸。
6、試樣被拉斷后，從動指針即停留在試樣較大載荷刻度上。如需要重新做試驗，應將從動指針撥回零位。
拉力試驗機的維護保養(yǎng)：
1、在試驗過程中，若“停止”按鈕失靈時應立即關閉總電源。
2、試驗機應保持清潔，特別是載荷指示機構應盡量避免塵埃進入應經常塵罩覆蓋。
3、移動臺導軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應經常注入潤滑油。
4、設備的水平及擺桿的垂直度應每月檢查一次。
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