機械設(shè)備技術(shù)要求匯總
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國盛小編給大家匯總一下通常情況下機械設(shè)備的技術(shù)要求吧！供需要的客戶參考。
1.生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進并能滿足人身設(shè)備安全和勞動保護條件。
2..所有設(shè)備應(yīng)精確設(shè)計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行，滿足所有工況下的功能而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。
3.設(shè)備必須是全新的并有可靠的設(shè)計，客戶方不接受帶試制性質(zhì)的部件。
4.設(shè)備零部件的制造過程應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的零部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件應(yīng)有安裝維修時便于起吊或搬運的措施（如：吊耳、環(huán)形螺栓等）。
5.在供貨設(shè)備制造過程中實施嚴格的質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
6.所有材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，并應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的。
7. 所使用的零部件或組件應(yīng)有良好的互換性。所有設(shè)備、零部件及材料應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境及各種工況條件。
8.外購材料及部件生產(chǎn)廠家應(yīng)進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責(zé)。
9.在設(shè)備制造過程中必須實施嚴格的質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
10.所有的現(xiàn)場控制柜所有的電氣元器件應(yīng)能在低溫、潮濕、塵大的環(huán)境中正常工作，絕緣良好。
11.金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。焊縫不得出現(xiàn)燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。設(shè)備主要鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。
12.設(shè)備噪聲不得大于91dB（A聲級，離設(shè)備1m處測量）。
13.設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造，銘牌安裝在醒目位置。
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1.生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備應(yīng)功能完整、技術(shù)先進并能滿足人身設(shè)備安全和勞動保護條件。
2..所有設(shè)備應(yīng)精確設(shè)計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行，滿足所有工況下的功能而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。
3.設(shè)備必須是全新的并有可靠的設(shè)計，客戶方不接受帶試制性質(zhì)的部件。
5.在供貨設(shè)備制造過程中實施嚴格的質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
6.所有材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，并應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的。
8.外購材料及部件生產(chǎn)廠家應(yīng)進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責(zé)。
9.在設(shè)備制造過程中必須實施嚴格的質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。
11.金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。焊縫不得出現(xiàn)燒穿、裂紋及未熔合等缺陷。設(shè)備主要鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。
12.設(shè)備噪聲不得大于91dB（A聲級，離設(shè)備1m處測量）。
13.設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造，銘牌安裝在醒目位置。
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