棒條式給料機(jī)
棒條式給料機(jī)是由許多棒條組成，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要設(shè)備之一。該設(shè)備采用盲板加棒條形式的給料面，能夠連續(xù)和均勻地將原料送入下一個(gè)工藝中，適用于破碎機(jī)前大塊物料的均勻給料。
該設(shè)備特別適用于黑色或有色金屬礦石、建筑石料粗碎或中碎前的給料用，其樣式分為：激振器式、振動(dòng)電機(jī)式、吊掛式三種，其棒條縫隙可調(diào)，能在給料同時(shí)將泥土和細(xì)碎物料分離出去，有效地發(fā)揮了后面的破碎機(jī)功能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.出料口采用桿式結(jié)構(gòu)，防止物料堵塞，有利于物料預(yù)篩，提高破碎效率。
2.激振器作為振動(dòng)源，能有效地提高進(jìn)給量。
3.該裝置不僅適用于多塵環(huán)境，而且適用于含水量高的環(huán)境。
4.它有足夠的鋼質(zhì)量來(lái)承受大石頭的沖擊。
5.運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不僅能連續(xù)均勻地送料，而且工作時(shí)產(chǎn)生的噪音低，不會(huì)影響周?chē)h(huán)境。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.該設(shè)備的振動(dòng)電機(jī)是一種將動(dòng)力源和振動(dòng)源和為一體的新型激振器，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護(hù)板和棒條，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)方便、高效節(jié)能、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。
2.篩板為模塊結(jié)構(gòu)，減少了保養(yǎng)維護(hù)次數(shù)，篩孔不易堵塞，對(duì)于各種物料適應(yīng)性強(qiáng)，篩分率高。
3.棒條式給料機(jī)采用板材、型材焊接而成，其作用是支撐機(jī)體。將來(lái)料通過(guò)振動(dòng)輸送到破碎機(jī)或其它設(shè)備。
4.由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，不僅能夠達(dá)到預(yù)先篩分的功能，還能夠提高粗碎能力。
5.處理量大、在同等篩分條件下處理能力是普通篩機(jī)的兩倍，在土建投資、選礦系統(tǒng)擴(kuò)建方面為首選機(jī)型。
6.一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，其作用是便于機(jī)體產(chǎn)生彈性振動(dòng)，減小振動(dòng)載荷傳遞到基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架上。
7.棒條篩篩桿在激振器的帶動(dòng)下產(chǎn)生振蕩、滾動(dòng)、竄動(dòng)、彈性等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，以及篩板具有強(qiáng)力自身清理作用，防止了篩網(wǎng)的粘堵，無(wú)需要人工清理。
工作原理
棒條式給料機(jī)篩面與水平呈一角度，篩分礦石時(shí)傾角為40°~45°，篩分潮濕物料時(shí)傾角增大5°~10°。物料從篩子上端給入，大于篩孔尺寸的礦塊沿篩面自動(dòng)下滑，小于篩孔尺寸的礦塊穿過(guò)篩孔下落。該設(shè)備通常情況下會(huì)用于撞擊前篩選過(guò)程，定量，連續(xù)，均勻地給送物料，通過(guò)棒條式粗篩的原理來(lái)解決不規(guī)則物料的給送，一份實(shí)現(xiàn)一種令人滿意的粒子形狀，從而有效地減少并提高工作效率。
規(guī)格型號(hào)參數(shù)
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型號(hào) |
有效工作面mm |
柵條調(diào)整間隙mm |
較大進(jìn)料粒度mm |
處理能力t/h |
重量t |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm |
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ZZG0752 |
750×2560 |
30-130 |
500 |
150 |
2.1 |
3035×1570×945 |
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ZZG0937 |
900×3700 |
35-120 |
600 |
200 |
3.5 |
4250×1724×1085 |
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ZZG1037 |
1050×3700 |
30-150 |
720 |
300 |
3.7 |
4250×1874×1130 |
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ZZG1243 |
1220×4300 |
35-140 |
850 |
400 |
5.3 |
4955×2206×1120 |
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ZZG1449 |
1370×4900 |
35-165 |
920 |
450 |
6.8 |
5475×2372×1225 |
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ZZG1560 |
1500×6000 |
50-200 |
1000 |
600 |
12.5 |
6410×2390×2995 |
外形尺寸
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型號(hào) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
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ZZG0752 |
3015 |
1570 |
945 |
260 |
430 |
200 |
350 |
160 |
910 |
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ZZG0937 |
4250 |
1724 |
1085 |
280 |
480 |
220 |
410 |
210 |
1060 |
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ZZG1037 |
4250 |
1974 |
1130 |
280 |
480 |
220 |
410 |
210 |
1210 |
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ZZG1243 |
4955 |
2206 |
1120 |
240 |
600 |
180 |
520 |
210 |
1400 |
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ZZG1449 |
5475 |
2372 |
1226 |
280 |
690 |
220 |
620 |
210 |
1550 |
適用行業(yè)
1.電廠行業(yè)：確保粉煤的透篩率，才能使之達(dá)到完全的燃燒，節(jié)約動(dòng)力能源、提高發(fā)熱量。減輕破碎機(jī)的工作壓力，杜絕了破碎機(jī)的粘堵。
2.化肥廠行業(yè)：要想取得良好效益，就必修確保煤炭的塊和末嚴(yán)格分離，使8mm以上的煤塊都用與造氣。并使入爐的煤含粉率低于3%，從而符合造氣爐的工藝條件，這樣就提高了塊煤的利用率，降低了塊煤的含粉率提高了質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
3.煤礦及焦化廠行業(yè)：只有將各種不同的煤塊與粉末嚴(yán)格分離后才能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，賣(mài)到合理的價(jià)格，從而提高經(jīng)濟(jì)效益.
4.型煤廠行業(yè)：將0~8mm的粉煤先經(jīng)過(guò)棒條篩分機(jī)進(jìn)行3mm分級(jí)，使3mm以下的粉煤，不再進(jìn)入粉碎機(jī)而進(jìn)行煤加工，才能大大減輕粉碎機(jī)工作量，有效防止粉碎機(jī)的粘堵，從而節(jié)約動(dòng)力資源，提高效率降低成本。
5.以上幾大行業(yè)中棒條篩分機(jī)是不可缺少的重要環(huán)節(jié)，在選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意物料的特性采用不同的激振方式。通常顆粒小、比重小的物料應(yīng)選擇振動(dòng)電機(jī)方式篩分。
操作維護(hù)
1.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、使用方法、維護(hù)要求，遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；
2.設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)的溫升，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備工作聲音是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)。如有異常應(yīng)停機(jī)檢查及時(shí)處理；
3.定期檢查各部位的緊固件是否松動(dòng)，焊縫是否磨損開(kāi)裂，如有松動(dòng)或裂紋應(yīng)及時(shí)擰緊、焊牢；
4.應(yīng)定期對(duì)振動(dòng)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)到5000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如有損傷應(yīng)予更換；
5.設(shè)備不得在不符合要求的情況下啟動(dòng)電機(jī)；
6.嚴(yán)禁任意加長(zhǎng)、減短棒條給料機(jī)機(jī)體。
客戶案例
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設(shè)備配置：
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加工物料：化工原料
生產(chǎn)能力：660-770t/h
設(shè)備配置：5臺(tái)FZC3.5/1.2-5.5振動(dòng)放礦機(jī)
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加工物料：鵝卵石
生產(chǎn)能力：≤1000t/h
設(shè)備配置：YK型圓振動(dòng)篩
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加工物料：石灰石
生產(chǎn)能力：250t/h
設(shè)備配置：大傾角皮帶輸送機(jī)
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