瀝青振動篩
瀝青振動篩也叫瀝青攪拌站專用振動篩,主要用作砂石物料多分級物料篩分,專業(yè)用于瀝青攪拌站石料分級篩分。該設(shè)備是根據(jù)瀝青的特殊物理特性,研發(fā)的一種節(jié)能、環(huán)保、便攜的新型篩分設(shè)備。較大的優(yōu)勢是采用振動電機(jī)驅(qū)動,使用期間基本無需維護(hù)設(shè)備。篩網(wǎng)采用高猛鋼材質(zhì)制作,堅(jiān)固耐磨,篩體采用整體密封,分級粒度大,能耗消耗低,是一款高效篩分設(shè)備。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1.采用兩臺振動電機(jī)驅(qū)動,環(huán)保節(jié)能,基本免維護(hù)振動篩
2.篩網(wǎng)采用高錳鋼材質(zhì)制作,堅(jiān)固耐磨
3.篩體整體密封,節(jié)能高效
缺點(diǎn)
1.采用偏心軸上置式電機(jī)驅(qū)動振動篩,高能耗,噪音大。
2.振動篩維護(hù)困難、穩(wěn)定性差。
解決跳閘現(xiàn)象
設(shè)備空載時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)跳閘,再次啟動可能會出現(xiàn)再次跳閘的現(xiàn)象。如果換上新熱繼電器后,故障依然存在。那么就需要檢查接觸器、電機(jī)的相間電阻、接地電阻、相間電壓等,如果依然都沒有發(fā)現(xiàn)問題,那么就可以拆掉傳動膠帶,啟動振動篩,電流表指示為正常值(10A),空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min也沒有問題出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象,說明故障不在電氣部分。裝復(fù)傳動膠帶后,再重新啟動振動篩,發(fā)現(xiàn)偏心塊跳動劇烈了。
解決方法:拆掉偏心塊,啟動振動篩,電流表顯示為15A;將磁力表座固定在振動篩箱板上,用劃針檢查軸端的徑向跳動量,測得徑向跳動量為3.5mm,量得軸承內(nèi)徑橢圓度為0.32mm。換振動篩軸承,安裝好偏心塊,重新啟動振動篩,電流表指示為正常值(10A)就不會出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象了。
工作原理
瀝青振動篩采用兩臺振動電機(jī)反向自同步運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動方式,振動軌跡為直線式,設(shè)計(jì)規(guī)定振幅值一般在5-7mm范圍內(nèi)。整個(gè)篩分面由兩段錳鋼絲編織網(wǎng)組成,篩網(wǎng)呈弧形篩面,并放置在首尾相接處,這樣可使物料分級選擇,提高了物料的篩分效率。此外篩網(wǎng)采用一端定位銷固定另一端勾板張緊緊固方法,其獨(dú)特的篩網(wǎng)固定形式,使其篩網(wǎng)更換極為方便快捷。另外,篩網(wǎng)外置上設(shè)計(jì)有保溫層,可有效的減小在篩分過程中物料的熱量損失。
瀝青振動篩型號參數(shù)
型號 |
篩分能力 |
電機(jī)型號 |
電壓 |
功率
kw |
振次
次/min |
振幅
mm |
激振力
KN |
粒度㎜ |
T/H |
ZXS-0510 |
≤30 |
7 |
YZO-3-6 |
380W
|
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
ZXS-0612 |
≤30 |
8 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
ZXS-0520 |
≤50 |
12 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
ZXS-0816 |
≤50 |
14 |
YZO-5-6 |
0.37×2 |
960 |
2-4 |
5×2 |
ZXS-0820 |
≤50 |
15 |
YZO-10-6 |
0.75×2 |
960 |
2-4 |
10×2 |
ZXS-1020 |
≤60 |
20 |
YZO-15-6 |
1.1×2 |
960 |
2-4 |
15×2 |
ZXS-1224 |
≤60 |
24 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
ZXS-1030 |
≤60 |
30 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
ZXS-1530 |
≤60 |
38 |
YZO-30-6 |
2.2×2 |
960 |
3-5 |
30×2 |
篩分因素
1.被篩分物料的物理性質(zhì)
物理特性包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí),篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí),一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。
2.篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
對于瀝青言,篩子生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度,篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產(chǎn)率越大,篩分效率越高。
3.生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí),篩分效率低。在很大程度上篩子的透網(wǎng)率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時(shí),則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜,一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān),在一定的范圍內(nèi),增加振動可以提高篩分指標(biāo)。
常見故障
1.產(chǎn)量不穩(wěn)定,致使瀝青振動篩生產(chǎn)效率低
配比不當(dāng)。瀝青混凝土配合比分為目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比。其中目標(biāo)配合比控制砂石料冷料輸送比例,生產(chǎn)配合比是設(shè)計(jì)中規(guī)定的瀝青混凝土成品料中各類砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實(shí)驗(yàn)室確定,直接決定了成品瀝青混凝土的出場級配標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)配合比是為進(jìn)一步保障生產(chǎn)配合比而設(shè)置的,生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)目標(biāo)配合比或生產(chǎn)配合比不合適時(shí),造成瀝青攪拌站各個(gè)計(jì)量中貯存的石料不成比例,有的溢料、有的等料,不能及時(shí)稱量,攪拌缸空轉(zhuǎn),使產(chǎn)量降低。
2.材料級配不合格
進(jìn)料不在適當(dāng)范圍,在生產(chǎn)中,不僅會產(chǎn)生大量“廢料”,而且影響產(chǎn)量。瀝青攪拌站烘干筒的生產(chǎn)能力與設(shè)備型號相應(yīng)匹配,當(dāng)砂、石料中含水量過高時(shí),烘干能力下降,單位時(shí)間內(nèi)提供給計(jì)量倉達(dá)到設(shè)定溫度的砂石料數(shù)量就少,從而降低了產(chǎn)量。
3.瀝青出料溫度不穩(wěn)定
瀝青的溫度過高或過低都會影響生產(chǎn),致使瀝青的成品質(zhì)量不過關(guān)或者現(xiàn)場產(chǎn)生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產(chǎn)過程中,相關(guān)人員必須細(xì)觀察,勤測定,有高度的質(zhì)量責(zé)任感。
4.灰塵大,污染施工環(huán)境
在施工中,有的瀝青攪拌站現(xiàn)場烏煙瘴氣,這不僅對工作人員的身體健康帶來危害,還會污染環(huán)境,主要原因有:砂、石料中含泥量、粉塵量太大,嚴(yán)重超標(biāo),二次除塵系統(tǒng)故障。
客戶案例
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加工物料:泥土
生產(chǎn)能力:≤800t/h
設(shè)備配置:TD75型泥土平皮帶輸送機(jī)
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加工物料:飼料
生產(chǎn)能力:≤300t/h
設(shè)備配置:管式螺旋輸送機(jī)
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加工物料:石料
生產(chǎn)能力:300t/h
設(shè)備配置:YK型圓振動篩
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加工物料:鈷粉
生產(chǎn)能力:1.5t/h
設(shè)備配置:超聲波振動篩
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